空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、拌和軸、壁面等幾部分，并且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，拌和、混合使物料劇烈翻動，然后獲得很高的傳熱系數(shù)，因而占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用。干燥進程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵收回方便，收回設備體積小，能夠節(jié)省設備投資。關(guān)于需求收回溶劑的干燥進程，能夠大大提高溶劑濃度。因為槳葉結(jié)構(gòu)特別，物料在干燥進程中交替收到揉捏和松弛，強化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充溢率很高，能夠到達80%-90%,物料的停留時間經(jīng)過調(diào)理加料速度、拌和軸轉(zhuǎn)速、物料充溢度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時內(nèi)任意調(diào)理。另外，物料在干燥機內(nèi)從加料口向出料口運動基本呈活塞運動，停留時間散布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在拌和軸上有必定的軸向角度，因而能夠連續(xù)干燥物料。